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氣路管

簡要描述:

3mm氣路(lu)(lu)(lu)管(guan)(guan)氣相(xiang)色譜(pu)氣路(lu)(lu)(lu)管(guan)(guan),實(shi)驗室氣路(lu)(lu)(lu)指實(shi)驗室氣體項目,即從氣瓶到儀(yi)表終(zhong)端的連接管(guan)(guan)道。氣相(xiang)色譜(pu)氣路(lu)(lu)(lu)管(guan)(guan),常見(jian)氣路(lu)(lu)(lu)管(guan)(guan)線材質:聚氯乙烯(xi)、聚乙烯(xi)、聚四(si)氟乙烯(xi)、不(bu)銹鋼管(guan)(guan)、紫銅管(guan)(guan)。

更新(xin)時間:2023-08-08

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氣相色譜氣路管,實驗室(shi)氣(qi)路指實驗室(shi)氣(qi)體項目,即(ji)從氣(qi)瓶到儀(yi)表終端的連接管(guan)(guan)道(dao)。氣(qi)相色譜氣(qi)路管(guan)(guan),常見氣(qi)路管(guan)(guan)線材質:聚氯乙(yi)烯、聚乙(yi)烯、聚四氟乙(yi)烯、不銹鋼管(guan)(guan)、紫銅管(guan)(guan)。

氣路管路壓力測試要求

1、管道(dao)試壓應全面(mian)檢查,檢查已安裝(zhuang)的(de)管道(dao)、管件、閥門、緊固(gu)件和(he)支(zhi)架等,質(zhi)量應符(fu)合設計(ji)要求和(he)技(ji)術規范的(de)規定。

2、管(guan)(guan)(guan)道(dao)試(shi)(shi)壓(ya)應編制(zhi)試(shi)(shi)壓(ya)計劃,根(gen)據(ju)工作壓(ya)力系統進行試(shi)(shi)壓(ya)。一般來說(shuo),在相同的大(da)氣環境(jing)中,不需(xu)要對非壓(ya)力管(guan)(guan)(guan)道(dao)進行壓(ya)力測試(shi)(shi),例如排氣管(guan)(guan)(guan)和排水管(guan)(guan)(guan)。

3.試(shi)壓前(qian),應(ying)(ying)使用盲板(ban)將不能進行試(shi)壓的設(she)備與(yu)管道和不同于(yu)壓力(li)系(xi)統(tong)(tong)的管道系(xi)統(tong)(tong)隔離開來。不應(ying)(ying)與(yu)管道系(xi)統(tong)(tong)一起進行壓力(li)測試(shi)的管道附件(jian)應(ying)(ying)拆除。短管的臨時安裝(zhuang)。

4.管(guan)道中的所有開口應關閉,系統中的閥門(men)應打開。系統高點(dian)應配備排氣(qi)閥,低點(dian)應配備排水(shui)閥。5.壓力(li)試驗期間,應使用精(jing)度(du)等級(ji)在(zai)1.5以上(shang)的兩個壓力(li)表。

5.壓(ya)(ya)(ya)力表的(de)測量(liang)范圍應(ying)(ying)為被測大(da)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)1.5~2倍。一(yi)個壓(ya)(ya)(ya)力表應(ying)(ying)安裝(zhuang)(zhuang)在試壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)的(de)出口(kou),另一(yi)個壓(ya)(ya)(ya)力表應(ying)(ying)安裝(zhuang)(zhuang)在系統壓(ya)(ya)(ya)力波(bo)動相對(dui)較小的(de)其他位置。

6.試壓(ya)(ya)時,壓(ya)(ya)力應緩慢升(sheng)至試驗壓(ya)(ya)力,并(bing)觀察管(guan)道各部分(fen)的情況。如果發(fa)現問題,應在卸壓(ya)(ya)后(hou)進(jin)行修理,禁止帶壓(ya)(ya)修理。缺陷消除后(hou),重(zhong)新測試壓(ya)(ya)力。

7、壓力試(shi)驗時,應(ying)劃定區域(yu),無關人(ren)員不能進入,以(yi)防受傷。

8.對于劇毒管線和(he)設計(ji)壓力P≥10Mpa的管線,在試壓前,設計(ji)單(dan)位(wei)應(ying)根據規(gui)范要求(qiu)對所(suo)有數據進行(xing)復核(he),并確認無誤。

9.壓力試(shi)驗計劃已(yi)獲(huo)批(pi)準(zhun),并已(yi)進行(xing)技術(shu)交底。

10.管(guan)道系(xi)統試驗(yan)合格后,應及時填(tian)寫《管(guan)道系(xi)統壓力試驗(yan)記錄》,并由相關(guan)人員(yuan)簽字確認。

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